關(guān)于IFM溫度傳感器/帶顯示器應(yīng)用

描述：關(guān)于IFM溫度傳感器/帶顯示器應(yīng)用
極大的溫度評(píng)估范圍
帶有開關(guān)輸出、模擬信號(hào)和 IO-Link
友直觀的 3 按鈕控制
紅/綠顯示，用于明確標(biāo)識(shí)可接受的范圍
用于開關(guān)狀態(tài)指示的清晰可見 LED

產(chǎn)品型號(hào)：TN2105
廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商
更新時(shí)間：2025-10-23
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產(chǎn)品介紹/ PRODUCT PRESENTATION

關(guān)于IFM溫度傳感器/帶顯示器應(yīng)用

性能參數(shù):

開關(guān)量輸出DC電壓降大值 [V] 2.5

反相保護(hù) 有

開機(jī)延遲時(shí)間 [s] 1

面板安裝長度 EL [mm] 25

特殊的性能鍍金觸點(diǎn)

測(cè)量元件 1 x Pt 1000; (根據(jù)DIN EN 60751標(biāo)準(zhǔn), A)

介質(zhì) 液體和氣體介質(zhì)

抗壓強(qiáng)度 [bar] 400

輸入和輸出總數(shù) 數(shù)字輸出數(shù)量: 2; 模擬輸出數(shù)量: 1

測(cè)量范圍 -50...150 °C -58...302 °F

系統(tǒng)接口螺紋連接 G 1/4

工作電壓 [V] 18...32 DC; (符合cULus - Class 2標(biāo)準(zhǔn))

電流損耗 [mA] < 50

防護(hù)等 III

輸出信號(hào) 開關(guān)信號(hào); 模擬信號(hào); IO-Link; (可配置)

電氣設(shè)計(jì) PNP/NPN

數(shù)字輸出數(shù)量 2

輸出功能常開/常閉; (可設(shè)定參數(shù))

產(chǎn)品特點(diǎn):

憑借改良的校準(zhǔn)過程，TCC可在整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)± 0.2 K的精度。

這使其非常適合在溫度敏感過程使用，例如食品、橡膠或碳加工等。

尤其是在準(zhǔn)確的溫度值對(duì)產(chǎn)量起決定性作用的過程，確保測(cè)量值十分重要。

TCC可使操作人員在發(fā)生漂移時(shí)進(jìn)行事件相關(guān)測(cè)量，而不是等待至下一次計(jì)劃校準(zhǔn)時(shí)間。

這可降低因溫度錯(cuò)誤而導(dǎo)致?lián)p失整個(gè)批次的風(fēng)險(xiǎn)。

此外，TCC還可持續(xù)監(jiān)測(cè)其自身的性，從而確保平穩(wěn)的過程和高產(chǎn)量。

若傳感器偏離預(yù)定義公差或出現(xiàn)故障，則可通過易于查看的LED和診斷輸出發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。

憑借校準(zhǔn)校驗(yàn)技術(shù)，TCC可持續(xù)檢查其自身的漂移行為。它將溫度值與同步測(cè)量的參考值對(duì)比。

若偏差超出公差范圍（可設(shè)置為0.5到3 K之間），則TCC會(huì)發(fā)出光學(xué)信號(hào)，

并通過IO-Link和診斷輸出向控制器發(fā)送消息。發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí)也同樣如此。

如欲測(cè)定物體的真實(shí)溫度，則必須進(jìn)行材料表面發(fā)射率的修正。而材料表面發(fā)射率不僅取決于溫度和波長，而且還與表面狀態(tài)、涂膜和微觀組織等有關(guān)，因此很難精確測(cè)量。在自動(dòng)化生產(chǎn)中往往需要利用輻射測(cè)溫法來測(cè)量或控制某些物體的表面溫度，如冶金中的鋼帶軋制溫度、軋輥溫度、鍛件溫度和各種熔融金屬在冶煉爐或坩堝中的溫度。在這些具體情況下，物體表面發(fā)射率的測(cè)量是相當(dāng)困難的。對(duì)于固體表面溫度自動(dòng)測(cè)量和控制，可以采用附加的反射鏡使與被測(cè)表面一起組成黑體空腔。附加輻射的影響能提高被測(cè)表面的有效輻射和有效發(fā)射系數(shù)。利用有效發(fā)射系數(shù)通過儀表對(duì)實(shí)測(cè)溫度進(jìn)行相應(yīng)的修正，

關(guān)于IFM溫度傳感器/帶顯示器應(yīng)用